1、基层处置：在吊装陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层展开处置，把粘合在基层上的断裂混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚洗净。 2、去找标高弹头水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测得垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较小，可隔2m左右沾细石混凝土找平岙。有坡度拒绝的地面，按设计拒绝的坡度找到最高点和最低点后，拉小线再行沾出有坡度岙，以便掌控垫层的表面标高。
3、陶粒过筛、水捏：为了清理陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍滤。第一遍 用大孔径滤（筛孔为30mm），第二遍过小孔径滤（筛孔为5mm），使5mm粒径含量掌控在不小于5%的拒绝，在吊装垫层前应在陶粒填上均匀分布施肥，将陶粒捏浮，水捏时间不应不少于5d. 4、加热：再行将骨料、水泥、水和外加剂皆按重量计量。骨料的计量容许偏差不应大于3%，水泥、水和外加剂计量容许偏差不应大于2%.由于陶粒预先展开水捏处置，因此加热前根据抽测陶粒的含水率，调整因应比的用水量。
使用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后重新加入笔画骨料和水泥，加热大约lmin，再行特剩下的水量，之后加热不少于2min. 使用强迫式搅拌机的加料顺序是：先加粗骨料、水泥和细骨料，加热大约lmin，再行煮沸之后加热不少于2min. 加热时间比普通混凝土稍长，大约3min左右。 5、铺设、振捣或滚压：吊装陶粒混凝土垫层其厚度不得大于60mm，强度等级不应不大于C10. 1）在已清扫整洁的基层上灭火湿润。
2）涂刷水灰比官为0.4～0.5的水泥浆融合层。 3）砖已加热好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土砖在基层上，以已作好的找平岙为标准将灰铺平，比找平填高达3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较厚时，可让铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并旋即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚力密实，全部操作过程要在2h内已完成。 吊装陶粒混凝土垫层时尽可能不出或少留施工针，如必需拔施工针时，应用于木方或木板推开好折断槎处，施工针最差回到门口与过道之间，或回到有实墙的轴线中间，相接槎时不应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）融合层，再继续吊装。吊装后不应展开灭火水土保持。
强度约1.2MPa后方可展开下道工序操作者。 6、冬期施工时，陶粒上灭火不得受冻，理应充足的保温材料覆盖面积。
室内操作温度要在+5℃以上。.。
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